一，冶煉廠，礦山，鋼鐵廠軋壓機(jī)械設(shè)備應(yīng)選擇耐磨銅套，耐力銅套。一般為鋁青銅。

　　二，發(fā)電廠，銅套廠家燃機(jī)，銅套用在什么地方電機(jī)廠動力設(shè)備高要求銅套。此類設(shè)備多為連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，銅套受力大，裝拆麻煩，不便更換，所以要求銅套質(zhì)量十分穩(wěn)定，耐磨耐壓。

　　三，印刷，包裝機(jī)械，食品機(jī)械，銅套廠家特殊銅套和外球面銅套。

　　四，塑料，化纖機(jī)械，薄膜拉伸，特殊銅套和高溫銅套。隨著科技的發(fā)展，此類機(jī)械設(shè)備不斷改進(jìn)，變化日新月異；國外有的，國內(nèi)很快也有，與其配用的銅套也推陳出新。輸送帶部分多為曲阜市苗孔工礦配件廠是山東銅套廠家，可生產(chǎn)各種材質(zhì)，銅套廠家各種規(guī)格關(guān)節(jié)銅套，單向銅套，銅套用在什么地方導(dǎo)軌銅套，滾針滾輪銅套，高溫銅套，耐磨銅套等。安裝容易，美觀大方，更換方便，深受用戶青睞。同時也可訂做。

　　五，玩具，銅套,銅套加工,銅套鑄造,銅套廠家-廊坊銅錦金屬制品有限公司鐘表，電子，音像設(shè)備精細(xì)軸套銅蝸輪。

　　六，紡織，洗染，制鞋，煙草機(jī)械選用銅套。此類銅套小巧玲瓏，高效耐用，要求轉(zhuǎn)速高，噪音極小，非實力名廠不能制造。因其設(shè)備專用性強(qiáng)，各家設(shè)計不同，采用銅套也不盡相同，一般情況下需要訂做，所以建議用戶最好做到用一備一，避免停工待件，影響生產(chǎn)。

　　七，啤酒，飲料設(shè)備，醫(yī)藥設(shè)備選用銅套。

　　八，破碎，陶瓷機(jī)械，精細(xì)化工機(jī)械選用銅套。此類設(shè)備工作環(huán)境較差，多有水霧，濕氣，灰塵，酸堿等影響，要求銅套密封性較強(qiáng)，汕脂充足合理，最好能適時添加油脂或用石墨銅套代替。銅套模具的工作壽命：熱處理造成的組織結(jié)構(gòu)不合理，晶粒度超標(biāo)等，導(dǎo)致主要性能如模具的韌性，冷熱疲勞性能，抗磨損性能等下降，影響模具的工作壽命。

　　銅套模具的制造成本：作為模具制造過程的中間環(huán)節(jié)或最終工序，熱處理造成的開裂，變形超差及性能超差，大多數(shù)情況下會使模具報廢，即使通過修補(bǔ)仍可繼續(xù)使用，也會增加工時，延長交貨期，提高模具的制造成本。正是熱處理技術(shù)與模具質(zhì)量有十分密切的關(guān)聯(lián)性，使得這二種技術(shù)在現(xiàn)代化的進(jìn)程中，相互促進(jìn)，共同提高。近年來，國際模具熱處理技術(shù)發(fā)展較快的領(lǐng)域是真空熱處理技術(shù)，銅套模具的表面強(qiáng)化技術(shù)和模具材料的預(yù)硬化技術(shù)。

　　銅套模具的制造精度：組織轉(zhuǎn)變不均勻，不徹底及熱處理形成的殘余應(yīng)力過大造成模具在熱處理后的加工，裝配和模具使用過程中的變形，從而降低模具的精度，甚至報廢。

　　模具的強(qiáng)度：熱處理工藝制定不當(dāng)，熱處理操作不規(guī)范或熱處理設(shè)備狀態(tài)不完好，造成被處理模具強(qiáng)度(硬度)達(dá)不到設(shè)計要求。